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拆时要有一定的步骤，按照除尘器->钢板仓->钢板仓下部体支撑底座的顺序进行拆除。 钢板仓的拆除就不是那么容易，需要吊装，吊装前用户一定要检查一下吊耳链接是否可靠后在将钢丝在钢板仓吊耳上栓牢绷直，在拆除时一定要计算一下起重机与钢板仓之间的距离以及起吊高度，吊起后就可以将上下连接的螺栓拧下来，除尘器的拆除相对简单一些，只要把螺丝螺母去掉，焊接的部位去掉就可以了;后就可以将散装水泥钢板仓下部体支撑底座拆除。

钢筒仓在初始给料过程中可能会出现一系列问题。如倾斜、储层倾角等。以下是初次使用钢筒仓的说明。用户应仔细阅读，以提高钢筒仓的使用寿命。为保证钢筒仓的安全、正常使用，必须按照有关验收标准规定初次装载，初始进料必须填满三次。

1、仓库建筑支点应在仓库墙壁上，而不是在斜梁上。如果荷载是对称的，支点也可以在仓库顶部的锥形平台上。较重的仓上建筑或重型设备，宜采用落地支架。

2、仓顶坡度宜为1︰5~1:2，不应小于1:10。仓库的顶部应该筑起栅栏。设备走廊和操作平台栏杆高度不得小于1200mm。

3.测温电缆不得直接悬挂在仓库顶部。

在港口装卸生产中，骨料钢板仓可谓是港口实现物料安全周转的一个重要辅助设备。因具备占地面积小、物料储量大、机械化程度高等优点，故而现已被越来越广泛地应用于粮食仓储行业。为提高骨料钢板仓的使用效率，避免因操作不当导致安全事故的发生，本章现就来着重阐述下骨料钢板仓各使用阶段的操作要求和注意事项。

◆物料进仓前

在使用前应对骨料钢板仓各个部位进行详细检查。检查内容包括：仓顶进料口开关情况、仓壁检修门开关情况、测温电缆是否拴好、机的位置、机电缆插头、风网扁铁有无翘起现象、仓底手动阀（电动阀）开关情况、检查仓内有无杂物。检查完毕汇报中控室。

◆物料试装

骨料钢板仓在使用时要进行物料试装。试装标准：当试装物料分4个阶段装满时，各阶段装料数量依次为50%、20%、20%及10%。而试装物料分3个阶段装满时，各阶段装料数量依次为60%、30%以及10%。每个阶段在试装料完成后，应静置特定时间，前两个阶段装料后静置时间不少于1个月，之后一阶段装料后静置时间不少于2个月。