山西螺旋仓订购在线咨询「鑫泽源钢板仓」

我国是产煤大国，以煤炭为电力生产基本燃料粉，煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，据统计，现阶段我国年排渣量已达3000万顿。随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。目前部分电厂为避免干粉煤灰的污染，采用水排粉煤灰的方式，进行排污存放，这样不仅占用了大量的土地资源，而且也给一些使用厂家带来了很多的不便，同时在烘干方面也消耗了大量的财力、物力；粉煤灰放置在露天地段会占用大量的土地，形成固体污染，若不加处理，就会产生扬尘，污染大气，长期会造成人类和动物呼吸道疾病。若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒物质还会对人体和生物造成危害。

　　若采用钢板仓储存干粉煤灰，这样不仅节约了大量的储灰场地，而且也消除了环境污染，同时也给使用厂家提供了很多方便，这些是值得电厂考查的一项内容。

◎喷砂时的注意事项：

1.槽钢下表面与仓壁交叉部位、焊口部位(特别是昰两层板搭接焊口、同层板的纵向悍口的两侧)、肥梯的各支撑件(角钢的上下及侧表面、立板的两侧计8个表面)、栏杄、踢脚板、扁铁表面等位置，要注意检查。

2.两次施工面交叉位置要保持有200-300mm的交叉喷砂区域，尽量整齐，此区域内两次喷砂均要喷到位，避免刷油漆时不好掌握边界。

3.骨料钢板仓喷砂后检查所喷的表面，应达到除锈等级Sa2级要求，表面无残留物，且用卫生纸摽拭，无锈迹掉落。

4.作业前要充分考虑与其它工种的交叉作业影响，不得因喷砂作业影响其体工序作业。

5.完成骨料钢板仓喷砂后，要将本次喷砂所遗留的砂粒均吹扫干净，再进行后续的施工。

6.风力大于5级应停止施工，特别是逆风施工。

要说骨料钢板仓这种现代化仓型为何得以越来越广泛的应用，这与其工期短、标准化程度高、基础造价低等优点是分不开的。就骨料钢板仓而言，在对其进行结构设计的过程中，其基础形式的选择除需要考虑地址、水文、载荷大小、上部结构形式等自然因素对工程质量造成的影响的同时，还要考虑钢板仓仓底形式的选择及其对基础造价的影响。下面文章就骨料钢板仓基础的组成以及钢板仓仓底形式的合理选择问题进行深入分析和探讨。

物料试装

骨料钢板仓在使用时要进行物料试装。试装标准：当试装物料分4个阶段装满时，各阶段装料数量依次为50%、20%、20%及10%。而试装物料分3个阶段装满时，各阶段装料数量依次为60%、30%以及10%。每个阶段在试装料完成后，应静置特定时间，前两个阶段装料后静置时间不少于1个月，之后一阶段装料后静置时间不少于2个月。

◆物料进仓

选择物料需要进入的仓号，在关闭仓底阀门、入孔后，开启仓顶阀门，后开启进料设备。物料从仓顶阀门入仓。在进仓时物料的运动方向基本处于垂直方向，这样可以保障物料在骨料钢板仓仓内不偏载，不磨擦仓壁等。装料的较大高度以物料达到仓内上料位报警时为止，物料在达到上料位位置时系统自动停机，这样可防止物料仓满溢料。

◆物料存储

在物料存储期间要定期对物料进行检测，通过测温电缆及时了解仓内温度情况。由于骨料钢板仓壁薄导热性能好，筒仓壁处粮食受外界温度影响较大，夏天仓内温度极易升高，温度过高会出现物料板结、焦化现象。这样就需要对筒仓进行通风处理，在仓内温度降不下来的情况下，对物料进行倒仓作业。